1976年5月，在山东省东营市广饶县大王公社一大片撂荒地上，响起一阵长长的鞭炮声，35名社员从家里背来干粮，挥起镐头、搭起帐篷，从济南淘来一套二手设备，开建大王公社造纸厂。
创业路漫修远，47年笃行不辍。自成立以来，四次从国内外淘入二手设备，沿着引进、消化、吸收、创新的路子，红色党建引领、绿色发展优先，脚踏实地跟跑，厚积薄发领跑，脱胎于大王公社造纸厂的华泰集团有限公司（下称“华泰集团”），已成长为世界一流的造纸基地。
走进华泰产品展厅，各类知名报刊、中小学教材、政治理论读本琳琅满目，和不少五颜六色的纸种一起铺满了展台。
“这只是部分产品，集团目前可生产100多个规格纸种及液氯、双氧水等20多种化工产品。”山东华泰纸业股份有限公司（下称“华泰股份”）子公司东营华泰纸业有限公司总经理聂义彬介绍。
新闻纸曾是华泰股份众多纸种中的主打产品。产量最高时，6条生产线万吨，结束国内高端新闻纸依赖进口的历史，产品还远销美国、英国、印度等十几个国家。虽然市场需求持续下滑，华泰股份仍旧保留了2条生产线万吨的产能。
“现在全国每10份报纸中就有7份来自华泰，尽管价格行情波动大，但我们依然全力保障党报党刊的用纸需求。”华泰股份总工程师张凤山说，公司紧跟市场需求加快科技研发。
报纸“靓化”是报业发展的新趋势，不少媒体要求版面双面彩印。一名印刷业资深业内人士介绍，报纸双面彩印很早就已实现，但那是建立在对进口木浆强依赖的基础上，而我国不具备资源和原料优势，且报业客户又难以承担全进口纸浆纸张的成本。
“2020年前后，一家十分重要的党报提出双面彩印、成本控制的需求，我们只能从技术创新上找出路。”张凤山回忆，研发专班与中国制浆造纸研究院专家协同攻关，针对油墨、印制速度等印刷环节的关键特征调整纸浆配方，经过半年多反复测试、优化，终于实现了稳定的双面印刷、绚丽且不透印的目标。
聂义彬介绍，目前华泰向全国480余家客户供货二手集装箱，与160余家新闻媒体建立了合作关系。凭借可靠的产品质量和优良的性价比，华泰新闻纸已成为多家主流媒体专供纸张。
围绕造纸主业，多年来，华泰集团不断优化产业布局，向上下游拓展产业链，如今已经发展成为以造纸、化工为龙头，集印刷、热电、林业、物流、商贸等十多个产业于一体的现代企业集团。
薄如蝉翼的一张纸，却应用了九项具有自主知识产权的发明专利。在华泰股份的生产车间，讲解员随口介绍了一种新产品，却颠覆了在场研学团队对传统造纸业“制浆-调制-抄造-加工”的固有印象。这是华泰股份自主研发的“转移印花纸”，专门用于服装印花。
“九种发明专利贯穿了纸浆制备、设备制造、污染治理等造纸全过程。”华泰股份高级技师刘燕韶揭秘，相比传统工艺，华泰新工艺在纺织印染环节可不再产生废水废气。据了解，目前华泰股份转移印花纸的年产能已经达到两万吨，年产值超过一亿元。
在华泰股份科技创新研发中心，一条长廊挂满了各类科研技术奖项和专利证书。其中，排在首位的“制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制关键技术及产业化”获奖证书尤为醒目。张凤山介绍，该项目获得了2019年度国家科学技术进步奖一等奖，而上次造纸行业获得这一奖项还是在20多年前。
目前，华泰集团先后荣获国家科学技术进步奖7项，其中一等奖1项，累计申请专利196项，授权专利132项，主导或参与制定了24项国家行业标准。
如今成果繁花似锦，来时却是筚路蓝缕。1976年，企业设立之初，从济南造纸西厂淘来第一台圆网抄纸机；1980年，从垦利县、利津县等地淘来三台二手造纸设备；1993年，从江苏无锡购入一台二手造纸机；1999年，斥资4.5亿元，从海外买下了一台二手的年产16万吨的新闻纸纸机。
从“淘捡”二手到争创“一流”，多年来，华泰股份坚持将科技创新作为发展的第一引擎，先后建成博士后科研工作站、国家级企业技术中心、国家级CNAS认可实验室、院士工作站等七大科研平台，构建起产学研创新体系。
走进位于山东省东营市的华泰化工集团有限公司，院内厂房俨然、草木繁茂，与蓝天白云共同构成一幅自然和谐的画面。
然而，这里在建厂之前却是一大片光秃秃的滩涂。“一脚踩下两腿泥，根本无法打桩筑基，现在的场地都是经过工程改造过的。”该公司负责人徐国强指着边上的一棵香樟树说，绿植下边的土都是从外地买来的，否则植物在盐碱地上扎不下根。
“滩涂上拉来的第一座设施就是一个集装箱，集团党委派出代表就地成立党支部，带领28名勇士下泥潭二手集装箱、战严寒。” 徐国强介绍，大家吃住在工地从“淘捡二手”到“世界一流”——一家纸企47年逆袭之路，星夜兼程苦干抢干580多个日夜，I期工程一次性试车投产成功。
华泰集团董事局主席李建华说，企业党建实现了组织优势向经营优势的高效转化，这是把“支部建在连上”的传承发展。
“大王公社造纸厂在筹建之初，大王人民公社党委就选派了代表，到工地成立起党支部，并提出‘党建引领、专心实干’的建厂思路。”东营市（华泰）非公党建学院讲解员王偌一介绍，没有厂房自己建，没有技术外出学，没有宿舍搭帐篷，没有食堂带窝头，人抬肩扛，夜以继日艰苦奋斗，不到一年就实现了建厂投产。
走进华泰股份厂区，车间明亮整洁，生产井然有序，各色纸张源源不断地从纸机“飞出”，智能机械手上下挥舞，包装、贴签、码垛一气呵成；在污水集中处置区，园内绿树掩映，池塘锦鳞游泳……
华泰股份副总经理谢士兵介绍，企业创建之初，华泰股份就把环保理念深度融入原材料制备、生产工艺研发、技术装备应用、废水废气治理的全流程，以过程环保确保结果绿色。
污水处理是绿色生产的重要环节。多年来，华泰股份累计投入40多亿元用于环境治理提升，建成了厌氧好氧水处理厂，处理后水质可达到鱼类存活标准。
“十三五”时期，华泰股份还累计投资4亿元实施了四个脱硝工程、三个烟气超低排放工程及臭氧治理等10多个环保项目，达到超低排放、清洁生产标准。
华泰股份董事长李晓亮说，公司将以碳中和为契机，提升技术原创能力，加快能源、原材料的绿色转型和生产技术更新换代，坚定不移地走绿色循环低碳发展之路。
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